各种塑料术语及相关定义(4)

Q

起垩
塑料制品表面出现类似于白垩的外观或白色粉末状物质的缺陷。

（气）候（老）化
塑料在户外暴露中，性能随时间变坏的现象。

起晶
塑料制品表面出现许多类似微细晶点，而使投射的光线发生散射以致制品表面失去光泽的缺陷。

起泡（凸起的）
塑料制品表面带有轮廓明显且又凸起的气泡的缺陷。

起霜
添加剂从塑料制品内部外移到制品表面并形成云雾状或白色粉末状物质的缺陷。

气压热成型
一种二次成型方法，是利用压缩空气或蒸汽压力迫使加热的片材紧贴模具表面而完成的成型。

嵌段共聚物镶嵌共聚物
由化学结构不同和较短的聚合物链段交替结成的线型共聚物，交替结事的链段有有规交替和无规交替两种。

欠熟化
在热固性树脂或塑料熟化过程中，由于熟化时间和（或）温度不足等原因未能达到必需的交联度，而引起制品性能不良的一种现象。

嵌件
嵌入塑料制品并成为其组成部分的金属等物件。

嵌件销
成型时使嵌件定位所用的销。

迁移
塑料的某些级分转移到与其接触的材料上的现象。

牵引装a轩
从挤压机，压处机或涂布机等引出制品（挤出物，压延材料，涂布物等）的装置。

嵌铸
将被嵌物件轩于模具中，注入单体，预聚物或聚合物等液体，然后使其聚合或熟化（硬化），脱模。这是将物件包封在聚合物中的一种方法。

翘曲
塑料制品在模塑或加工后因上次发生歪曲的现象。

切口
中空吹塑模具中合模面上模腔周围的凸缘，用作合模时使型坯密封并切掉多余的坯料。

切粒机
一般指将条状或片状物切成粒子的机械。

切条机
将连续，较宽的薄膜或片材，在纵向上切成数条宽度较窄的条（或带）的装置。

清机
在挤出或注射成型过程中遇有需要换用料时，以随后要用的材料或另一种可以混溶的清机物料纳入机中以清除机筒内残留旧料的操作。

屈服点
在应力-应变试验中，应力-应变曲线上应力不随应变增加的第一个点。在屈服点处，受力的试样开始产生永久形变。试样所受应力可为拉伸，压缩或剪切应力中任何一种。

屈服应力
在应力-应变曲线上屈服点处的应力。

全液压合（锁）模装置直压式合模装置
成型机中不借助于其机械结构而全部由液压操纵开模，闭模和锁模的装置。因合模油缸与动模板直接相联以及油缸压力直接作用在模具上。

缺口敏感性
由于表面不均匀性如缺口，截面的突变，裂纹和刮痕的存在而增加材料受破坏的敏感程度。
注：一般说来塑性材料的缺口敏感性低，脆性材料的缺口敏感性高。

缺口效应
对带有孔眼，缺口等塑料制品施加外力使其容易产生应力集中和破坏的现象。

R

燃烧鉴别试验
简单鉴别塑料的试验方法，是将塑料靠近火焰而从其有无软化，火焰的性状，火焰的颜色，燃烧难易，有无自熄性，臭味，石蕊试纸反应等来判别共属类。

热变形温度
塑料耐热性的一种量度，是将塑料试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度，该温度即称为热变形温度

热发泡塑料
由加热使发泡组分挥发成为气体而形成泡孔的一种泡沫塑料。

热固性树脂
因受热而能熟化成不熔不溶性物质的树脂。

热固性塑料
因受热或其他条件能熟化成为不熔不溶性物料的塑料。

热聚合（作用）
只借热引发进行的一种游离基聚合。

热扩散系数
物料的导热系数对其密度与定压比热的积之比，单位为厘米2/秒[米2/秒]

热流道模具
hot-runnermould

热膨胀
物体受热时，线性尺寸或体积增大的现象。

热气焊接
利用焊炬把热空气喷射到热塑性塑料不同制品的接合面和焊条上而使其熔合成为一体的一种焊接方法。

热塑性塑料
在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

热弹性
硬质塑料由于温度增高而表现出一种类似橡胶的弹性。

热压釜成型
在热压釜中利用蒸汽中其他介质加热，加压熟化的一种袋压成型方法。

热重法TG
在程序温度控制的条件下，测定物料质量与时间或温度的函数关系的一种方法。

人工（气）候（老）化
塑料暴露于人工模拟气候条件下性能随时间变坏的现象。
注：一般由实验设备提供的暴露条件比实际户外条件强烈得多，以便获得加速老化的效果，该术语不包括暴露于诸如臭氧，盐雾喷淋，工业气体等特殊条件。

熔合纹
熔接痕
模塑件的一种线状痕迹，系由注射或挤出中两股料流相遇时在其界面处未完全熔合而造成的。

溶济粘接
用溶剂使待粘接的塑料制件表面溶化并通过加压而使其连接在一起的方法。

溶剂抛光
热塑性塑料制品通过合适溶济的沉浸或喷射以溶去其表面上的毛刺而达到改进表面光洁度的方法。

熔体指数
热塑性树脂在一定温度和负荷下，其熔体在10分钟内通过标准毛细管的质量值，以克/10分表示。
不推荐：熔融指数。

熔体粘度
塑料或树脂熔体的粘度

熔体破裂，
挤出物表面出现凹凸不平或外形发生畸变以至支离或断裂的总称。其起因在于挤出时所用的剪应力过高。以致熔体各点所表现的弹性应变不一致。从而使挤出物在弹性恢复过程中出现畸变，以致断裂的现象。

溶液聚合（作用）
使单体溶于溶剂中进行的一种聚合。

溶胀
固体在液体或蒸汽中，由于单纯的吸收作用，而使其尺寸增大的现象。

蠕变
在恒定应力下，材料应变随时间而变化的现象。
注：不包括瞬间应变。

蠕变复原
试样除去负荷后，其变形随时间而减少的部分。

蠕变瞬间复原
在蠕变试验中，试样刚一除去负荷至蠕变回复开始之前产生的变形减少。
注：因为在除去负荷的瞬间读出变形值几乎是不可能的，所以记录的变形值都是在除去负荷后规定时间内的再现值。

蠕变瞬间应变
蠕变试验中，试样刚一阴沉受负荷，在发生蠕变前一瞬间所产生的应变。

乳液
两种互不相溶的液体混在一起的两相混合物，其中一种液体是以微珠形式分散在另一种液体中的，但在塑料和其他工业中，规定并不如此严格，分散相也可以是固体，不过必须是胶态分散。

乳液聚合（作用）
在乳液体系中进行的一种聚合。
注：单体借乳化剂及适当搅拌在水中进行乳化。聚合物需用凝聚，沉析等方法析出，也可直接使用。

乳浊液
emulsion

软化点
在塑料试样上以一定形式施以一定负荷并按规定升温速率加热至试样变形达到规定值的温度。

软质泡沫塑料
富有柔软性，压缩硬度很小，应力解除后能恢复原状，残余变形较小的泡沫塑料。

软质塑料
按GB1040——79《塑料拉伸试验方法》测定，拉伸弹性模最小于700公斤力/厘米2，约70×106[帕]的塑料。标准环境按照GB1039——79《塑料力学性能试验法总则》的要求选取。

润滑剂，
能减少物体表面间摩擦和磨损的物质。
注：塑料成型中，能增加物料流动性或提高模塑件脱模作用的材料亦称润滑剂，与树脂相容性差，在加工机械表面和树脂间起润滑层作用的称外润滑剂，与树脂相容性好，能降低树脂的熔体粘度，提高流动性的称内润滑剂。

S

筛板
安装在机头后端的多孔板。其主要作用是使物料由旋转运动变为直线运动，增加反压，支撑过滤网等。如不加过滤网时，它亦有过滤较大粒状杂质的作用。

三板式模具
注射成型用的一种模具。分定模板，中间板和动模板三部分。加料系统在定模板与中间板之间，模腔在中间板与动模板之间。

三聚氰胺甲醛树脂
由三聚氰胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。

三元共聚物
由三种不同的单体共聚合制得的一种共聚物。
注：三元共聚物可由三种单体同时聚合，也可由两种单体先聚合成共聚物，然后再与第三种单体接枝共聚。

色牢度
着色塑料在与酸，碱，热，光，大气等接触时抵抗褪色的能力。大多数情况下都指耐光的能力。

上金
用电镀，真空淀积，喷涂等方法在塑料表面上加盖薄层金属的操作。

上压式压力机
主活塞位于可动板的下面，靠主活塞由下向上运动施加压力的压机。

烧结
将粉状塑料冷压成的半制品用加热方法使之熔结成整体的操作。但就其整体而言并未熔融。

伸长率
试样在拉力作用下长度的增加，通用原长的百分率表示。

试样
供试验用的样品个体或样品的一部分。
注：某些试验要求试样具有一定的尺寸和形状。

适用期
已配好的粘合剂或具有活性的树脂，在规定条件下维持其合用性能的最长时间。

熟化固化
通过热，光，辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂或塑料交联的过程。

熟化剂固化剂
促进或调节树脂熟化反应并使之得到硬产品的物质。

熟化时间
使热固性树脂（或塑料）熟化时，从加热，辐照或加入熟化剂，引发剂，促进剂等开始直至达到规定熟化程度的一段时间。
不推荐：固化时间。

手糊成型
一种制造增强塑料制品的方法。该法是在涂好脱模剂的模具上，用手工一边铺放增加材料一边涂刷树脂直到所需厚度为止。然后通过熟化和脱模而取得制品。

收缩（泡沫塑料中）
在泡孔结构无破坏的情况下，泡沫塑料出现尺寸减少的现象。

收缩包装
使物件包封在一个保护封皮内的一种包装方法。该法是将物件先置于预拉伸薄膜袋内，然后通过加热使薄膜围绕物件产生紧密收缩而达到包封的目的。

收缩裕量
在模具设计时，为了补偿制品冷却时的收缩所特加的尺寸余量。

树脂
受热时通常有软化或熔融范围。软化时，在外力作用下有流动倾向，常温下是固态，半固态或假固态等的聚合物。有时也可以是液态聚合物。在塑料工粉中，广义地讲指作为塑料基材的任何聚合物。

树脂淤积
增强塑料的一种缺陷，指增强塑料制品中局部区域存在明显过剩树脂的堆积现象。

双联模板
在压制或传递模塑模具中两块形状完全相同并组装有阳模或阴模的活动板。两板在成型过程中交替使用，借以提高效率。

双轴拉伸
为使热塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化温度以上所作的双向拉伸过程。

水分
物质中所含的水分，但不包括结晶水和缔合水。通常用试样原重量或试样失水后重量百分率表示。

水冷套
围绕模具的套环，以便冷却水能在其中的通道内循环。

撕裂强度
有切痕特殊开头的试样被撕裂时的最大负荷除以试样原厚度过，用公斤力/厘米[牛顿/米]表示。

塑炼
借热和（或）机械功使热塑性塑料软化为具有可塑性的均匀熔体的过程。

塑料
以树脂（有时用单体在加工过程中直接聚合）为主要成分，一般含有添加剂，在加工过程中能流动成型的材料。
注：目前塑料一词尚无确切定义。一般不包括弹性体，纤维，涂料，粘合剂。

塑料成型加工
塑料成型加工是一门工程技术专业的总称。所涉及的内容是将塑料材料转变为塑料制品的各种工艺和工程。将塑料材料转变为塑料制品也就是增添其使用价值。在转变的工艺过程中常会发生以下一种或几种情况：化学变化，流动以及物理性能的改变。

塑料单丝
无限定长度的单根长丝。

塑料管
由塑料制成一定长度的空心圆筒开制品，其厚度与直径之比一般很小。

材料在应力作用下发生永久变形的性质。

酸值
树脂，增塑剂，溶剂中游离酸含量的量度。用中和1克物质中的游离酸所需氢氧化钾（或钠）的毫克数表示。

损耗指数
介电材料的损耗指数等于介电损耗角正切（XXXXXXXXX）与（相对）介常数之积。

缩痕
塑料制件在模具中因发生收缩而造成的局部表面下陷的缺陷。

缩聚（作用）
生成聚合物时有水或其他简单分子放出的一种聚合

缩聚物
由缩聚制得的聚合物

锁模圈
注射或传递模塑模具中用以锁紧瓣合模具或活动芯模的部件。其作用是防止物料压力对模具活动部件所能引起的移位。
不推荐：锁模楔，锁紧楔。

缩醛塑料
用主链是缩醛或缩醛为主的聚合物为基材的塑料。